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“EDI超纯水设备（不配电源）2吨/小时”参数说明
| 工作温度： | 5℃-35℃ | 出水能力： | 2吨/小时 |
| 工作压力： | 0.1-0.3（mpa） | 加工定制： | 否 |
“EDI超纯水设备（不配电源）2吨/小时”详细介绍
EDI（Electro-deionization简称EDI）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术（电渗析技术）相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展，EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。EDI装置属于精处理水系统，一般多与反渗透（RO）配合使用，，组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统，，取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm，反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达18MΩ·cm以上的超纯水。
EDI工作原理
在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂后被脱除，水得到了纯化，此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于离子交换膜两边加有电压，水分子被电解为H＋和OH-离子去再生树脂，同时被H＋和OH-离子交换下的离子在稳压稳流电源的作用下，被迁移到浓水室排放，从而实现连续再生连续使用目的。
EDI给水的预处理是EDI实现其最优性能和减小设备故障的首要条件，给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。
EDI进水条件
水源：
RO产水
电导率：
1-10μs/cm
PH值：
6.5-9.0
温度：
5℃-35℃
硬度：
≤0.5PPm
颗粒：
≤1um
有机物：
≤0.5PPm
氧化物：
≤0.2PPm
硅：
≤0.2PPm
重金属离子：
≤0.1PPm
进水压力：
0.25-0.4Mpa
产水压力：
产水压力比浓水压力高0.05-0.1Mpa，膜堆压差取决于流量与温度。
EDI工作原理
在EDI设备中，进水中的各种离子通过树脂后被脱除，水得到了纯化，此时是利用离子交换原理来脱除水中的离子。由于离子交换膜两边加有电压，水分子被电解为H＋和OH-离子去再生树脂，同时被H＋和OH-离子交换下的离子在稳压稳流电源的作用下，被迁移到浓水室排放，从而实现连续再生连续使用目的。
EDI给水的预处理是EDI实现其最优性能和减小设备故障的首要条件，给水里的污染物会对除盐组件有负面影响，增加维护量并降低膜组件的寿命。
EDI进水条件
水源：
RO产水
电导率：
1-10μs/cm
PH值：
6.5-9.0
温度：
5℃-35℃
硬度：
≤0.5PPm
颗粒：
≤1um
有机物：
≤0.5PPm
氧化物：
≤0.2PPm
硅：
≤0.2PPm
重金属离子：
≤0.1PPm
进水压力：
0.25-0.4Mpa
产水压力：
产水压力比浓水压力高0.05-0.1Mpa，膜堆压差取决于流量与温度。
