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GBY型液下式浓硫酸泵

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-25 20:29
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“GBY型液下式浓硫酸泵”参数说明

品牌: 中耐 材质: 铸铁
驱动方式: 电动 流量: 按客户要求选定
原理: 离心泵 性能: 耐腐蚀
泵轴位置: 边立式 叶轮吸入方式: 单吸式
叶轮数目: 单级 叶轮结构: 闭式
适用范围: 化工 扬程: 按客户要求选定
型号: GBY 规格: 国标
商标: 中耐 包装: 木箱
产量: 1000

“GBY型液下式浓硫酸泵”详细介绍

GBY型液下式浓硫酸泵是根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵,该泵与国内传统浓硫酸泵相比,具有独特的特点,而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔,吸收塔循环硫酸泵的最佳选择

GBY型液下式浓硫酸泵选型依据:

GBY型液下式浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80~100%的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,最好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。硫酸浓度:80%~98%  专用铸铁温度:25~50度之内、专用碳钢温度:25~60度之内。 

GBY型液下式浓硫酸泵产品特点:

1、结构合理。2、材料选择专用铸铁、碳钢二种,经济实用,高效节能。3、采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,(颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。 GBY型液下式浓硫酸泵性能参数:

出口直径mm 流量 扬程m 转速r/min 功率(kw) 液下长度(mm)
m3/h L/s 轴功率 电机功率
GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 5003000
GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5
GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3
GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3
GBY25-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 5.5
GBY25-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 4
GBY40-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2
GBY40-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 2.2
GBY40-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3
GBY40-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3
GBY40-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5
GBY40-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5
GBY50-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3
GBY50-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3
GBY50-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4
GBY50-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 4
GBY50-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5
GBY50-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 7.5
GBY65-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 5.5
GBY65-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 4
GBY65-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 7.5
GBY65-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 7.5
GBY65-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 15
GBY65-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 15
GBY80-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5
GBY80-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5
GBY80-24 65 54 15 24 2900 5.43 11
GBY80-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11
GBY80-38 65 54 15 38 2900 9.64 22
GBY80-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 18.5
GBY100-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5








GBY型液下式浓硫酸泵拆卸与装配: 1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。 GBY型液下式浓硫酸泵安装、使用与维修: 1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。 

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