“冰雕液”参数说明
类型: | 冰雕液 | 形态: | 液体 |
桶: | 30KG/桶 | 产量: | 100000 |
“冰雕液”详细介绍
、定 义:
1.1、凹蒙(蒙砂后的玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果)、
1.2、冰雕(光玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果);
2、场 地:场地比较空旷或尽量通风(装有排风系统)、有水、电(220v)、排风便捷;
3、防护用具:防毒口罩、水鞋、手袖筒、耐酸手套、眼罩、围裙。
4、使用工艺:
4.1、配制:按照 水 :蚀刻剂=1公斤 :1公斤的比例配制;
4.2、蚀刻处理:
4.2.1、将需要蚀刻的蒙砂玻璃(光玻璃)进行丝印保护油墨或用黏性强的黄(白)胶雕好图案;
4.2.2、用5%氢氟酸水溶液将蚀刻面清洗干净,注:氢氟酸(45%):水=1公斤:9公斤;
4.2.3、将其浸泡到药水里(蚀刻面朝下)浸泡时要注意避免产生气泡在蚀刻面;
4.2.4、蚀刻面餐与底部间隔距离1~2公分;
4.2.5、间隔物必须是PVC或塑料、木(间隔物勿与蚀刻面接触);
4.2.6、需要蚀刻的蒙砂玻璃(光玻璃)必须完全浸泡在蚀刻液中;
4.2.7、正常蚀刻时间约30分钟;
5、药水糟的护理要求:
5.1、新配的药水需在室温下自然熟化4~5小时;
5.2、每次凹蒙操作前需充分将药水搅拌均匀;
5.3、新开料或每次添加后,先用小片玻璃测试效果;确定效果,时间后,再按小片测试 的时间生产
5.4、整个蚀刻过程需尽量密封,以防止药水挥发。
5.5、产品容易挥发,使用过,未使用,正在使用的药水必须置于阴凉处密封保存防止挥发
6、关于冰雕、凹蒙系列问题解决方案
6.1、蚀刻操作中的问题;
6.1.1、蚀刻深度较理想,但冰凌较小或没有;
6.1.2、解决方案:按药水总量的5%—10%加入蚀刻液原液适量调整;
6.1.3、蚀刻深度不理想,但冰凌大小较合适:
6.1.4、解决方案:适当调整蚀刻时间(最长不超过60分钟)。
6.1.5、深度好,但冰凌排列不整齐:
6.1.6、解决方案:按药水总量的3%---5%入自来水适量调整。
6.1.7、既没有深度也没有冰凌。
6.1.8、解决方案:按药水总量的10%---20%加入蚀刻液原液适量调整。
6.1.9、深度和冰凌都理想,但有出现百遍;
6.1.10、解决方案:按药水总量的3%---5%加入自来水适量调整,或考虑清除蚀刻糟内残渣
1.1、凹蒙(蒙砂后的玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果)、
1.2、冰雕(光玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果);
2、场 地:场地比较空旷或尽量通风(装有排风系统)、有水、电(220v)、排风便捷;
3、防护用具:防毒口罩、水鞋、手袖筒、耐酸手套、眼罩、围裙。
4、使用工艺:
4.1、配制:按照 水 :蚀刻剂=1公斤 :1公斤的比例配制;
4.2、蚀刻处理:
4.2.1、将需要蚀刻的蒙砂玻璃(光玻璃)进行丝印保护油墨或用黏性强的黄(白)胶雕好图案;
4.2.2、用5%氢氟酸水溶液将蚀刻面清洗干净,注:氢氟酸(45%):水=1公斤:9公斤;
4.2.3、将其浸泡到药水里(蚀刻面朝下)浸泡时要注意避免产生气泡在蚀刻面;
4.2.4、蚀刻面餐与底部间隔距离1~2公分;
4.2.5、间隔物必须是PVC或塑料、木(间隔物勿与蚀刻面接触);
4.2.6、需要蚀刻的蒙砂玻璃(光玻璃)必须完全浸泡在蚀刻液中;
4.2.7、正常蚀刻时间约30分钟;
5、药水糟的护理要求:
5.1、新配的药水需在室温下自然熟化4~5小时;
5.2、每次凹蒙操作前需充分将药水搅拌均匀;
5.3、新开料或每次添加后,先用小片玻璃测试效果;确定效果,时间后,再按小片测试 的时间生产
5.4、整个蚀刻过程需尽量密封,以防止药水挥发。
5.5、产品容易挥发,使用过,未使用,正在使用的药水必须置于阴凉处密封保存防止挥发
6、关于冰雕、凹蒙系列问题解决方案
6.1、蚀刻操作中的问题;
6.1.1、蚀刻深度较理想,但冰凌较小或没有;
6.1.2、解决方案:按药水总量的5%—10%加入蚀刻液原液适量调整;
6.1.3、蚀刻深度不理想,但冰凌大小较合适:
6.1.4、解决方案:适当调整蚀刻时间(最长不超过60分钟)。
6.1.5、深度好,但冰凌排列不整齐:
6.1.6、解决方案:按药水总量的3%---5%入自来水适量调整。
6.1.7、既没有深度也没有冰凌。
6.1.8、解决方案:按药水总量的10%---20%加入蚀刻液原液适量调整。
6.1.9、深度和冰凌都理想,但有出现百遍;
6.1.10、解决方案:按药水总量的3%---5%加入自来水适量调整,或考虑清除蚀刻糟内残渣