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厂家直销10公斤装 环保型、无烟无味、机制木炭

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最后更新: 2017-10-25 04:12
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“厂家直销10公斤装 环保型、无烟无味、机制木炭”参数说明

形状: 棍状 固定炭含量: 95%以上
型号: 可订 规格: 36-42mm
商标: 可贴 包装: 10kg一箱
灰分: 5(%) 产量: 300t/月
水分: 5(%) 产量: 5000

“厂家直销10公斤装 环保型、无烟无味、机制木炭”详细介绍

制木炭  厂价直销,量大从优

机制木炭,大家平常简称机制炭、再生木炭、人造炭、环保木炭、无烟炭等。机制木炭最先由日本研制,后传到台湾,然后才转到内地来的!

      机制木炭是什么样的呢?通常外型为直径5厘米左右的四角形、六角形和圆形三种,长度可以任意截取,一般为8到50厘米长,中间有一小孔,方面通气用!机制木炭所用原来通常为木屑和竹屑,经专门的制棒机高温高压挤压成型,当然原材料在使用前是要用烘干机烘到只含水分10%以下!很多人以为稻壳、花生壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆等也可以烧制成炭,是没错,用这些材料可以压制成棒,可不能炭化成木炭!为什么呢?因为这些材料所含纤维构造不同和元素不一样,使得在使用后所剩的灰粉很多,燃烧值也很低,火力不够大!

     机制木炭因为经过高压高温,所以密度很大,是一般木材的2到3倍,也是自然木炭的3倍左右!更是泥煤、焦炭的4到5倍!相当于无烟煤的比重(无烟煤1350~1800千克/立方米)!虽然我国煤炭资源丰富,但高硫份、高灰份的煤炭较多,而低硫份、低灰份的煤炭较少。比如我国动力煤平均灰份为28%-30%,煤炭中的含硫量也很高,全国平均为1-1.2%,南部地区普遍高达4%以上。这些煤炭如果不加处理即直接燃用,就会产生严重的二氧化硫和烟尘污染。而机制木炭更本解决了这个问题,它所含的灰份仅少于5%,发热量也能达到7000-8000大卡/KG!机制木炭在炭化窑里炭化的过程中,已经把大部分有害物质燃烧,分解了!所以机制木炭具有比重大(密度高)、热值高、成本低、使用方便、清洁卫生等优点,便于贮存和运输,是居民生活、取暖和工业生产用能,可替代煤炭等,燃烧后的固体(灰粉)排放量低于煤炭,减少了废渣排放,也比较方便处理,基本没有环境污染问题;气体排放指标大大优于国家气体排放标准。 机制木炭的市场广阔。饭店、工厂、农业、畜牧业、冶金、环保、实验等。

  1.冶金工业以前木炭就用来冶炼铁矿石,木炭与焦炭熔炼的生铁,即使化学组成相同,其结构与机械性质仍不相同。木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构,铸件紧密,没有裂纹的特点,用木炭生产的生铁含杂质少,适于生产优质钢。由于木炭具有还原性,所以在冶金工业可以用来还原矿石冶炼金属。
  在有色金属生产中,木炭常用作表面助熔剂,当有色金属熔融时,表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层,使金属与气体介质分开,既可减少熔融金属的飞溅损失,又可降低熔融物中气体的饱和度。
  大量木炭还用于结晶硅生产,生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。
     2.渗碳剂的制造
  凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性,而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。单纯木炭的渗碳效果较差。因此常用木炭作为原料,再加入一定数量的接触剂,制成渗碳剂。
     3.二硫化碳生产  

      木炭是制造二硫化碳的最好原料,用来制造二硫化碳的木炭,应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小,固定碳含量高。
  生产1吨二硫化碳约需0.5吨的木炭

      4.木炭砖的压制
  碎木炭运输很不方便,而且用途也受到限制,用压制木炭砖的方法能使价值很小的碎木炭变成优质燃料。木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高的优点,而且在使用过程有很高的机械强度。煅烧过的木炭砖在燃烧时无烟,不产生炭尘。木炭砖可用于冶金、移动式气化炉等。....
 

      机制木炭主要特点:密度大,热值高,无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃,是国际上公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为:含炭量>85%,发热量>8千大卡,灰份挥发份水份无杂质,燃烧时无烟无味时间>3小时,炭外径37-40mm中间孔径

     

生产工艺

 

    机制木炭的技术指导: 我厂经多年的实践和潜心钻研总结出了全套机制木炭加工技术。

     1.机制木炭原料电动筛选:按温控自动控制上料,节省人工。

   2.机制木炭原料烘干技术:电子控温一遍可达到理想干湿度,自动出料,耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
   3.机制木炭制棒技术:十五千瓦电机,48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
   4.机制木炭烧窑技术:电子温控显示碳化技术,提高产量质量,几乎整窑带钢音,出炭率99%,易于掌握。每年可节省10万余元。
   5.环保节能技术:碳化烟二次燃烧不但解决环保问题,利用于烘干机烘干原料,每年可节省燃料费3--5万元。
   6.推进杆修复技术:不用加热,电焊,特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
   7.机制木炭旧设备改造:只要有改造价值的都能改。

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