“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”参数说明
| 品牌： |
江汉 川石 立林 飞龙 佰钻等 |
钻孔直径（mm）： |
350-1800mm |
| 外形尺寸（mm）： |
76-660mm |
钻孔深度（m）： |
4000以上 |
| 钻孔角度（° ）： |
360 |
立轴转速： |
300-80r/min |
| 重量： |
4.5-810kg |
规格： |
114-637 |
| 轴承： |
HJ金属和HA橡胶 |
产量： |
1000只/月 |
“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”详细介绍
？？？？？？牙轮钻头产品实拍图：？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？钻头使用注意事项？？？？？？？？？1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速。？？？？？？？？2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素（风压、轴压、转速）和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。？？？？？？？3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致；钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。？？？？？？？4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。？？？？？？？5、钻头更换时，要保证钻具内部无粉尘，出风口通畅，丝扣抹油，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。？？？？？？？6、更换新钻头前，应仔细检查三个牙轮转动是否灵活，丝扣和牙齿是否完好。？？？？？？？7、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。？？？？？？？8、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物（乱石、废旧金属物等），要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。？？？？？？？9、在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头。？？？？？？10、在钻机停机时，钻具不能在有水的孔内停放，防止岩渣和水倒流，进入轴承内部，损坏钻头。？？？？？？11、在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。？？？？？？12、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。？？？？？？？13、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎（或卡钻），钻头磨损加速。？？？？？？？14、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。？？？？？？？15、稳杆器定期更换，确保钻杆稳定，使钻头正常工作。？？？？？？？16、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。？？？？？？？17、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。牙轮钻头详细列表：
“矿用牙轮钻头 PDC钻头 江汉钻头”其他说明
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钻头型号 |
IADC码 |
适用地层 |
切削结构 |
钻压kN/mm |
转速r/min |
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HJ 117 |
117 |
低抗压强度、高可钻性的极软地层，如软页岩、粘土、盐岩等。 |
牙轮背锥面进行硬面强化，且背锥用硬质合金齿加强保径 |
0..30~0.90 |
300~80 |
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HJ 137 |
137 |
低抗压强度的软至中软地层或软岩层中有较硬的夹层、如硬石膏、软石灰岩、砂岩等。 |
牙轮背锥面和牙轮全部表面进行硬面强化，且背锥用硬质合金加强保径 |
0.35~0.90 |
300~80 |
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HJ 417 |
417 |
转速低抗压强度、高可钻性的大段极软地层，如页岩、粘土、砂岩、砾岩等。 |
大直径偏顶勺形内排齿。齿出露高，不等距布齿 |
0.35~0.90 |
280~70 |
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HJ537G |
537 |
地抗压强度有较硬研磨性夹层的中软地层，如硬页岩，硬石膏，软石灰岩，砂岩，含夹层白云岩等。 |
大直径偏顶勺形内排齿，楔形外排齿。齿出露高，不等距布齿 |
0.50~1.05 |
220~40 |
通过认证
