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“金属表面加工刀架，金属精密加工刀架，车磨液压刀架，金属表面加工设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 加工精度： | 精整加工 | 加工类型： | 车削 |
| 是否支持免费打样： | 是 | 自动化程度： | 全自动 |
| 型号： | USM-300 | 规格： | 第四代 |
| 商标： | 联恒高能束 | 包装： | 木箱 |
| 产量： | 100 |
“金属表面加工刀架，金属精密加工刀架，车磨液压刀架，金属表面加工设备”详细介绍
济南联恒机械有限公司推出的脉冲液压刀架，采用最新高频脉冲技术与刀塔部分完美结合，解决了高频脉冲装置电路和油路部分绕线问题，自动化程度高、效率大幅度提升，一次装夹即可加工出镜面级工件，实现冷、热两个领域才能达到的效果，加工精度达到IT5级，圆度≤3μm,零件表面粗糙度达到Ra值可达0.05μm以下，表面显微硬度提高20%以上，并大大提高零件的耐磨性和耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。 脉冲液压刀架为高性能机床部件： ？ 一次装夹，可在车床上实现车磨一体、以车代磨，减少设备投资； ？ 替代磨削、抛光、滚压等工序，改进工艺、减少人工、提高效率、增加产能； ？ 液压马达驱动快速双向就进选刀；可靠性强，液压锁紧力大，适合重切削； ？ 高精度齿轮盘确保定位精度，液压马达驱动, 高速、低噪音、大扭矩，换刀速度约为 0.3 秒/步； ？ 刀架内部机构为日内瓦式间歇机构,配合精密端齿盘,换刀定位精准,在 0.003mm 以内； ？ 采用接近开关精心设计电子感应系统,感应快速、正确、决不乱刀；
山东联恒机械有限公司网址:www.jnusm.com,电话：4000983608,产品:高能束专用机床、车磨复合刀架、金属表面加工,金属镜面加工,振动车削,振动钻铣,内外圆磨床,镜面抛光机;改善传统工艺、大大提高效益、以车代磨，车磨一体，效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件便宜、性能优越、性价比高；一、束能超精密加工介绍：高能束超精密加工技术作为现代化企业产品档次提升与市场发展竞争，解决了诸多行业目前工艺无法完成的难题，起到了至关重要的作用！束能超精密加工设备有全自动程序控制系统，主要是通过数字信息控制机床自动化加工于机电一体化的一体绿色、高能、高效的超精密加工装备；在国外军工行业近半个世界的过渡发展，已成为现代化制造业中一个必不缺少超精密加工旗帜；利用金属原子在高温束能下运动的特点，结合高能束技术，给予金属表面高频驱动（20000~1000000HZ）、大功率、聚焦能力强的特点对金属表面金属一定力度的接触，把能力传递给金属组织内部，晶格顺间发生塑性变形并纳米化排列，对金属表面进行超精密加工，达到金属光整的效果，表层组织硬化、粗糙度降低、疲劳寿命提高、耐磨耐腐蚀性增强等特点；济南联恒机械有限公司根据市场与技术发展的要求，结合现代化企业市场所需，通过专业技术人员反复的改进并进行多次的实验，解决了各种零件的内外圆、曲面、球面、R弧度、锥面及各种不规则面的超精密加工技术，研发出一种属于纯机械能量加工的设备到刀具总成，有效的完成了各类机械制造和行业中的高标准要求；二、超精密加工应用作用： 1、金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。 2、工件表面硬度一般提高20%-50%。 3、 超精密加工后金属表面抗腐蚀性提高数倍，最高可达100倍以上。 4、 超精密加工后金属表面应力场发生改变，金属工件综合使用性能的提高，使用疲劳寿命提高几十倍。 5、 金属表面抗疲劳性能处理后增加200%-500%。 6、 金属表面微观缺陷可消除，工件减少使用的初期损伤。 7、 金属表面磨擦阻力大大降低。 三、超精密加工应用范围：该产品应用广泛，对各种金属材质都有很高的成效，如：碳钢、普通钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料，适用于各类机械的轴类零件、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件；并广泛使用在以下行业：航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业，为企业排忧解难，为行业创造价值，为现代化金属加工提供更大能量，对各种形体的金属零件可以超精密加工：外圆表面、平面、内孔、薄壁套筒型零件、锯齿形工件表面、 齿轮工件工作表面、轴承内外圈表面、圆弧过度表面等；济南联恒机械有限公司 网址：www.jnusm.com
山东联恒机械有限公司网址:www.jnusm.com,电话：4000983608,产品:高能束专用机床、车磨复合刀架、金属表面加工,金属镜面加工,振动车削,振动钻铣,内外圆磨床,镜面抛光机;改善传统工艺、大大提高效益、以车代磨，车磨一体，效率快、效果好、价格低、操作简单、维修方便、配件便宜、性能优越、性价比高；一、束能超精密加工介绍：高能束超精密加工技术作为现代化企业产品档次提升与市场发展竞争，解决了诸多行业目前工艺无法完成的难题，起到了至关重要的作用！束能超精密加工设备有全自动程序控制系统，主要是通过数字信息控制机床自动化加工于机电一体化的一体绿色、高能、高效的超精密加工装备；在国外军工行业近半个世界的过渡发展，已成为现代化制造业中一个必不缺少超精密加工旗帜；利用金属原子在高温束能下运动的特点，结合高能束技术，给予金属表面高频驱动（20000~1000000HZ）、大功率、聚焦能力强的特点对金属表面金属一定力度的接触，把能力传递给金属组织内部，晶格顺间发生塑性变形并纳米化排列，对金属表面进行超精密加工，达到金属光整的效果，表层组织硬化、粗糙度降低、疲劳寿命提高、耐磨耐腐蚀性增强等特点；济南联恒机械有限公司根据市场与技术发展的要求，结合现代化企业市场所需，通过专业技术人员反复的改进并进行多次的实验，解决了各种零件的内外圆、曲面、球面、R弧度、锥面及各种不规则面的超精密加工技术，研发出一种属于纯机械能量加工的设备到刀具总成，有效的完成了各类机械制造和行业中的高标准要求；二、超精密加工应用作用： 1、金属表面粗糙度比光整前降低3个等级以上。 2、工件表面硬度一般提高20%-50%。 3、 超精密加工后金属表面抗腐蚀性提高数倍，最高可达100倍以上。 4、 超精密加工后金属表面应力场发生改变，金属工件综合使用性能的提高，使用疲劳寿命提高几十倍。 5、 金属表面抗疲劳性能处理后增加200%-500%。 6、 金属表面微观缺陷可消除，工件减少使用的初期损伤。 7、 金属表面磨擦阻力大大降低。 三、超精密加工应用范围：该产品应用广泛，对各种金属材质都有很高的成效，如：碳钢、普通钢、合金钢、工具钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料，适用于各类机械的轴类零件、活塞杆、液压油缸、刹车片等精密部件；并广泛使用在以下行业：航空航天、汽车车桥、液压件、空压机内壁、大小轴类、水力发电机、水泥机械、铜瓦、液压支柱、轧辊、工程机械、石油机械、煤矿机械、汽车、冶金、模具制造、电机行业等行业，为企业排忧解难，为行业创造价值，为现代化金属加工提供更大能量，对各种形体的金属零件可以超精密加工：外圆表面、平面、内孔、薄壁套筒型零件、锯齿形工件表面、 齿轮工件工作表面、轴承内外圈表面、圆弧过度表面等；济南联恒机械有限公司 网址：www.jnusm.com
